1、锻压圆角矩形设计的标准：
往往压铸件各种部份重合应当园角（分几型面处例外），能致材料粘贴时外溢市场平稳，实验室气体也较轻松排出去，并可逃避因锐角而会产生刮痕。来说必须 展开主轴电镀和涂饰的压铸件，园角可均匀分布电镀件，以防止尖角处水性金属漆推积。压铸件的园角转弯表面积R通常情况下不应该低于1mm，很小园角转弯表面积为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件设计方案规范性：
应先，压铸件上的嵌单量量不要太多；接下来，嵌件与压铸件的接入不得不粘紧，并且想要在嵌件上切槽、鼓鼓的、滚花等；再者，嵌件不得不预防有尖角，以便放置并严防铸件内应力分布，铸件和嵌件之前如果发现非常严重的电化结垢用途，则嵌件外表面要电镀件保养；第四，有嵌件的铸件应预防热治理 ，以防因二者合金金属的相变而促使体型影响，使嵌件裂开。
3、压铸件管厚的的设计规程：
簿壁比厚壁压铸件应有会高的力度和更强的低密度性，基于此，压铸件制定中应有遵守这种的情况：在做到铸件兼备充裕力度和刚度好的的情况下应有尽或许变少厚度，并始终维持厚度兼备饱满性。实训表明，压铸件厚度制定基本以2.5-4mm为宜，厚度可超过6mm的机件为宜采用了压铸技艺产生。压铸件壁太厚、壁过薄对铸件水平管理导致到的特征：要是制定中铸件壁过薄，会使金属件熔接有问题，之间导致到铸件力度，同一时间会给做成型可能会导致有难度；壁太厚一些厉害不饱满时，易于产生缩瘪及开裂，同每立几个方面，随厚度的提升，铸件内部人员进气口、缩松等缺陷报告也伴随着明显增加，同样的会减小铸件力度，导致到铸件水平管理。
