压铸加工模具由两部分组成，分别是覆盖部分与活动部分，它们结合的部分则被称为分型线。在热室压铸中，覆盖部分拥有浇口，而在冷室压铸中则为注射口。熔融金属可以从这里进入模具，这个部位的形状同热室压铸中的注射嘴或是冷室压铸中的注射室相匹配。活动部分通常包括推杆以及流道，所谓流道是浇口和模腔之间的通道，熔化的金属通过这个通道进入模腔。覆盖部分通常连接在固定压板或前压板上，而活动部分则连接在可动压板上。压铸加工模腔被分成了两个模腔镶块，它们是独立的部件，可以通过螺栓相对容易地从模具上拆下或安装。
压铸工作注塑模貝是过尤其是定制的，当打开文档注塑模貝后铸件会滞留项目部位内。这种项目部位的推杆都会把铸件给投放市场了去，推杆常是采用弯排机动力的，它会合理地用一模一样各个的能量也动力整个的推杆，这种才可保障铸件不被磨损。当铸件被投放市场了后，弯排机收宿把整个的推杆收取，为下一个压铸最好的准备。因为铸件起模时一样出于高的温度的情况，有必要推杆的次数充裕多，才可保障大概到每根推杆上的气压充裕小，不依于磨损铸件。只有推杆一样会留给印记，故此有必要细心地定制，让推杆的定位没对铸件的运作模式会造成不能引响。
压铸处理注塑硅胶压铸模中的其余结构件也包括型芯长板等。型芯是来在铸件上转孔或封口的结构件，我们也会来加强铸件的整体细节。型芯具体有哪几种：紧固、行动或松软型。紧固型芯的角度同铸件膨出注塑硅胶压铸模的角度水平，我们但要是紧固的，但要是衔接在注塑硅胶压铸模上。可动型芯能否现场布置在拿来膨出角度外的所有角度上，铸件干固后打开文档注塑硅胶压铸模刚刚，需求利于区分控制系统把行动型芯从模腔内做出。滑块和行动型芯很临近，挺大的的区别重要滑块能否来生产制造技术厂倒凹漆层。在压铸中操作型芯和滑块会大幅度的加强总成本。松软型芯也被被称为拿出来块，能否来生产制造技术厂简化的漆层，比如螺距孔。在4个反复的着手刚刚，是要先自动连接滑块，再同铸件同吃被创立。最后再拿出来松软型芯。松软型芯是费用过高的型芯，而是生产制造技术厂它是要不少劳动课，还它会加强反复的时间段。
排掉口往往又细又长（共要0.13公厘），因熔融轻重金属行比较快冷凝以减少丢弃物。在压铸的工艺中不必须 在使用冒口，因熔融的轻重金属的压力很高，行有保障从浇口源源连续地流向模具设备内。
