1、煅造直角设计要求：
常见压铸件其他一些交点应该有圆弧（分析面处包括但不限于），能让金属件填冲时变化保持稳定，混合气体也较比较容易排出来，并可逃避因锐角而生产刮痕。对於所需对其进行化学镀和涂饰的压铸件，圆弧可以均匀分布涂层，制止尖角处工业油漆累积。压铸件的圆弧表面积R基本上不能需小于1mm，较小圆弧表面积为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件设计的概念规范化：
应先，压铸件上的嵌产品数量量不可太多；第二步，嵌件与压铸件的衔接就需求结实牢固，一并耍求在嵌件上压槽、凸出、滚花等；第三，嵌件就需求应对有尖角，便于摆置并解决办法铸件应力应变低效，铸件和嵌件相互如果有非常严重的电化锈蚀的功效，则嵌件外面必须镀后防护；后，有嵌件的铸件应应对热操作，免受因俩种金属质的相变而使得重量发生改变，使嵌件裂开。
3、压铸件管厚的方案实验室管理标准：
簿壁比厚壁压铸件应具更高些的力度和有效的非均质性，因为此，压铸件装修制定中需要是遵从这么的规范：在担保铸件体现了一定力度和刚度的条件下需要是尽概率下降管壁，并增添管壁体现了粗糙性。实践经验关系证明，压铸件管壁装修制定通常情况以2.5-4mm为宜，管壁大于6mm的机件不应该采取压铸制作工艺工作。压铸件壁太厚、壁过薄对铸件效率损害的突出表现：要装修制定中铸件壁过薄，会使重金属熔接不够好，之间损害铸件力度，另外会给而成会造成艰难；壁太厚以及造成 不粗糙时，简单引发缩瘪及刮痕，另角度，时间推移管壁的增添，铸件内壁进气口、缩松等瑕疵也也随之不断增多，亦是会减轻铸件力度，损害铸件效率。
