音响散热器配件压铸件的设计需要的方面：
1、铸造厂圆边设置正确：
通常压铸件各个部分相交应有圆角（分型面处除外），可使金属填充时流动平稳，气体也较容易排出，并可避免因锐角而产生裂纹。对于需要进行电镀和涂饰的压铸件，圆角可以均匀镀层，防止尖角处涂料堆积。压铸件的圆角半径R一般不宜小于1mm，最小圆角半径为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件结构设计原则：
率先，压铸件上的嵌数量量不可以过重；一方面，嵌件与压铸件的连结务必耐用，时候要在嵌件上割槽、鼓鼓的、滚花等；在最后，嵌件务必不要有尖角，以便摆放并制止铸件剪切力集中化，铸件和嵌件相互要是有较为严重的的电化侵蚀效用，则嵌件表面能必须电镀件保障；在最后，有嵌件的铸件应不要热解决，一旦因两种类型轻金属的相变而引致球体积转化，使嵌件松脱。
3、压铸件管壁的结构设计标准化：
簿壁比厚壁压铸件符合挺高的抗弯承载力和好些的低密度性，长期以来此，压铸件开发中基本上了解这样的的要素：在绝对铸件更具满足抗弯承载力和硬性的本质下基本上尽又或者提高管厚，并维持管厚更具均的性。实际證明，压铸件管厚开发基本上以2.5-4mm为宜，管厚可超过6mm的部件不适宜所采用压铸加工产量。压铸件壁太厚、壁偏薄对铸件效率干扰的表达：如开发中铸件壁偏薄，会使金属质熔接不太好，间接干扰铸件抗弯承载力，还会给定型导致的难处；壁太厚又或者较为严重不均的时，极易引起缩瘪及内裂，另一个说的是等方面，不断地管厚的新增，铸件内部人员出气孔、缩松等常见问题也因而更多，一致会削减铸件抗弯承载力，干扰铸件效率。
