1、生产圆边开发实验室管理标准：
通常情况下压铸件每个地方交点应为圆边（分几型面处以外），会让金属质放置时传播稳定性，实验室气体也较简易 排出去，并可减少因锐角而导致刮痕。就必须做电镀锌和涂饰的压铸件，圆边能更加均匀镀后，以防尖角处涂料上沉积。压铸件的圆边圆的直径R一般来说不得不低于1mm，世界最大圆边圆的直径为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件设计制作管理规范：
第一方面，压铸件上的嵌产品数量量不要过高；之后，嵌件与压铸件的连结要牢靠，同时规范在嵌件上切槽、突出、滚花等；第三，嵌件要解决有尖角，以便摆放并放到铸件载荷集中式，铸件和嵌件期间要是有加重的电化腐烛目的，则嵌件外壁要有镀锌层维护；最终，有嵌件的铸件应解决热办理，切勿因2种金属质的相变而促使质量分数变迁，使嵌件脱落。
3、压铸件厚度的设计的概念规程：
薄壁管比厚壁压铸件必备条件更加高的抗拉力度和比较好的紧密性，采取此，压铸件设定中应了解也许的方式：在要确保铸件兼备十分抗拉力度和刚度和刚度的基本原则下应尽有可能抑制焊接钢管厚度，并保持稳定焊接钢管厚度兼备更加不均性。现实验证，压铸件焊接钢管厚度设定通常情况下以2.5-4mm为宜，焊接钢管厚度低于6mm的产品不应该选择压铸加工制作工艺 制造。压铸件壁太厚、壁太厚对铸件产品质关系的成绩：若设定中铸件壁太厚，会使金屬熔接很差，进行关系铸件抗拉力度，直接会给机头引发难题；壁太厚也许为严重不更加不均时，特别容易所产生缩瘪及开裂，另地方，跟随着焊接钢管厚度的上升，铸件组织结构小孔、缩松等问题也无常的意思不断增加，同个会减小铸件抗拉力度，关系铸件产品质。
