1、锻造圆弧设计方案标准：
经常压铸件各级区域重合应当有直角（分析面处不在其内），能够让金属质充填时进出平稳性，气态也较便捷排出到，并可防范因锐角而产生了开裂。对于那些需求确定真空镀膜和涂饰的压铸件，直角能够更加均匀镀后，避免尖角处漆料沉积。压铸件的直角圆的曲率半径R普通为宜少于1mm，较小直角圆的曲率半径为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件设置规定：
应当，压铸件上的嵌产品数量量不易量过大；二，嵌件与压铸件的连接方式必需劳固，同时的要求在嵌件上挖槽、凹起、滚花等；再一次，嵌件必需防范有尖角，便于安装并可以防止铸件应力应变网络化，铸件和嵌件相互之间如果有严重的的电化侵蚀使用，则嵌件的表面可以电镀件庇护；最好，有嵌件的铸件应防范热治疗，为了避免因两者重金属的相变而因起密度变动，使嵌件裂开。
3、压铸件管壁的的设计标准规范：
碳素钢管比厚壁压铸件应有高些的程度和较好的非均质性，因为此，压铸件结构设置方案中应有采取也许的实质：在绝对铸件存在至少程度和钢铁的坚韧性的实质下应有应适当可以减少焊接钢管厚度，并要保持焊接钢管厚度存在透亮性。活动证明材料，压铸件焊接钢管厚度结构设置方案通常情况以2.5-4mm为宜，焊接钢管厚度小于6mm的工件不最易适用压铸流程生产方式。压铸件壁太厚、壁过薄对铸件效率作用的成绩：比如结构设置方案中铸件壁过薄，会使塑料熔接不够好，会直接作用铸件程度，一同会给挤压成型诱发难点；壁太厚或者是造成 不透亮时，最易生成缩瘪及裂开，另一个说的是工作方面，因为焊接钢管厚度的提高，铸件内外部出气孔、缩松等异常现象也因而提升，一模一样会减低铸件程度，作用铸件效率。
