1、生产直角设计的规程：
大多数压铸件个个那部分共面应该直角（临床表现面处排除），就可以让金属质填色时变化趋于稳定，其他气体也较很容易排到，并可解决因锐角而造成刮痕。谈谈还要做电渡和涂饰的压铸件，直角就可以不均镀锌层，预防尖角处漆堆砌。压铸件的直角直径R通常情况为宜不大于1mm，最高直角直径为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件设计方案技术规范：
最先，压铸件上的嵌产品数量量不建议异常；一方面，嵌件与压铸件的相连接有必要坚实，同時要求在嵌件上割槽、凹起、滚花等；从新，嵌件有必要以防有尖角，以便按装并以防止铸件内应力集约化，铸件和嵌件相互如果有比较严重的电化防腐蚀帮助，则嵌件漆层要求镀后保护好；最后一步，有嵌件的铸件应以防热补救，否则因两大类金属件的相变而造成的表面积发展，使嵌件晃动。
3、压铸件管厚的设计制作制约：
薄壁管比厚壁压铸件配备更为重要的力度和最好的高密度性，因为此，压铸件制定中应有使用这样子的原则英文：在做到铸件有足够力度和基础的前提条件下应有尽会减小管厚，并做到管厚有更加均匀分布性。现实证明格式，压铸件管厚制定一半以2.5-4mm为宜，管厚大于6mm的工件不应运用压铸工艺流程生產。压铸件壁太厚、壁过薄对铸件产品质理反应的表現：若制定中铸件壁过薄，会使轻金属熔接不佳，就直接反应铸件力度，同时会给成形导致的不便；壁太厚并且情况严重不更加均匀分布时，很容易出现缩瘪及磨痕，其他角度，而使得管厚的加大，铸件内外小孔、缩松等瑕疵也而使得就会增加，金桥接地铜绞线——加塑铜绞线会减小铸件力度，反应铸件产品质理。
