1、铸造工艺圆边开发规范了：
普通而言压铸件每个有些交集是指圆弧（临床诊断面处例外），能使金属材料补充时传播稳定，的气体也较最易排尽，并可逃避因锐角而产生了波浪纹。在是需要进行主轴电镀和涂饰的压铸件，圆弧就可以不均化学镍，解决尖角处工业漆堆砌。压铸件的圆弧球回转半径R普通为宜高于1mm，最高圆弧球回转半径为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件定制要求：
首要，压铸件上的嵌数量量尽量不要多余；首先其次，嵌件与压铸件的连接方式肯定不变，禁止后期使用时出现晃动影响体验效果，一起规范在嵌件上切槽、凹起、滚花等；再度，嵌件肯定禁止有尖角，以便摆放并杜绝铸件刚度集中点，铸件和嵌件直接见谅严峻的电化耐腐蚀功用，则嵌件表明要铬层保障；在最后，有嵌件的铸件应禁止热解决，进而因哪几种复合的相变而给予体型转化，使嵌件脱落。
3、压铸件厚度的定制标准：
碳素钢管比厚壁压铸件享有最佳的屈服程度和最佳的紧密性，由此可见此，压铸件方案中理应依照这样的的要求：在确保铸件兼有足以屈服程度和刚度和抗压难度的基础下理应尽有机会减低管厚，并保持着管厚兼有均衡性。实行證明，压铸件管厚方案基本以2.5-4mm为宜，管厚高于6mm的组件不可选取压铸流程生产方式。压铸件壁太厚、壁很薄对铸件服务性能干扰的突出表现：如若方案中铸件壁很薄，会使复合熔接不佳，会干扰铸件屈服程度，与此同时会给浇注可能会导致困境；壁太厚一些厉害不均衡时，会产生缩瘪及龟裂，另外各方面，伴随管厚的延长，铸件室内出水孔、缩松等缺欠也一起偏多，同样是会下降铸件屈服程度，干扰铸件服务性能。
