1、铸工直角设定正规：
基本而言压铸件每一个组成部分交集应该有倒直角矩形（分析面处以外），能使废金属插入时进出平稳性，实验室气体也较很容易排除，并可避开因锐角而存在划痕。针对于都要实施塑料电镀和涂饰的压铸件，倒直角矩形都可以均衡化学镍，解决尖角处乳胶漆累积。压铸件的倒直角矩形直径R基本尽量不要大于1mm，世界最大倒直角矩形直径为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件制作标准化：
率先，压铸件上的嵌单量量不可多余；前者，嵌件与压铸件的连到有必要要经久耐用，同样请求在嵌件上挖槽、鼓出来、滚花等；再一次，嵌件有必要要避开有尖角，以便归放到并阻止铸件承载力集中点，铸件和嵌件互相见谅特别严重的电化被腐蚀效用，则嵌件外面须得化学镍保护措施；结尾，有嵌件的铸件应避开热加工处理，容易因二种合金材料的相变而吸引空间发生变化，使嵌件接触不良。
3、压铸件管厚的设定实验室管理标准：
簿壁比厚壁压铸件必备条件越高的效果和更快的紧密性，主要是因为此，压铸件的方案的中理应但要遵循那样的规则：在确认铸件兼具非常效果和KBK刚性的首先下理应尽几率大增厚度，并控制厚度兼具竖直分布性。实践性发现，压铸件厚度的方案的常见以2.5-4mm为宜，厚度超越6mm的器件不简单选取压铸新工艺生产制造。压铸件壁太厚、壁过薄对铸件的品质作用的表演：但如果的方案的中铸件壁过薄，会使轻金属熔接不太好，可以作用铸件效果，同一时间会给完成形成吃力；壁太厚亦或是为严重不竖直分布时，简单生产缩瘪及开裂，另各方面，跟随着厚度的上升，铸件的内部进气口、缩松等常见问题也一起大增，亦是会调低铸件效果，作用铸件的品质。
