1、锻造直角设置规范化：
常压铸件哪几个部位相切应该有倒直角矩形（临床表现面处不在其内），促使金属质粘贴时传递顺畅，有害气体也较极易流出，并可禁止因锐角而带来纹裂。对於要求完成塑料电镀和涂饰的压铸件，倒直角矩形可不可以均镀锌层，以避免尖角处油漆涂料堆砌。压铸件的倒直角矩形表面积R通常不建议高于1mm，超小倒直角矩形表面积为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件开发标准规范：
一开始，压铸件上的嵌份数量不适合多余；二、，嵌件与压铸件的接入要有牢固性，同時的要求在嵌件上开糟、鼓鼓的、滚花等；第三步，嵌件要有防范有尖角，便于安装并阻止铸件能力多，铸件和嵌件期间如不较为严重的的电化结垢效果，则嵌件表面能要有镀锌层防护；末尾，有嵌件的铸件应防范热净化处理，如不因五种合金材料的相变而给予密度改变，使嵌件松掉。
3、压铸件焊接钢管壁厚的构思正确：
厚壁比厚壁压铸件必备条件更高一些的标准和非常好的高密度性，主要是因为此，压铸件开发中应有遵从这般的规范：在要确保铸件有任何标准和硬性的条件下应有尽也可以避免厚度，并要保持厚度有不光滑性。实践性证明文件，压铸件厚度开发一般的以2.5-4mm为宜，厚度大于6mm的加工零件不适合选用压铸工艺设定制作。压铸件壁太厚、壁偏薄对铸件高产品质量危害的突出表现：如若开发中铸件壁偏薄，会使合金材料熔接有问题，可以直接危害铸件标准，直接会给而成致使比较困难；壁太厚也可以比较严重不不光滑时，轻易诞生缩瘪及纹裂，其它几个方面，伴随厚度的添加，铸件内部结构气口、缩松等缺点也继而变多，相同的会削减铸件标准，危害铸件高产品质量。
