1、铝铸造圆弧设置规则：
常压铸件不同的局部相交处应当直角矩形（临床诊断面处不在其内），还可以让铝合金添充时流动性稳步，固体也较便捷排除，并可防范因锐角而会产生裂缝。谈谈都要来进行电化学镍和涂饰的压铸件，直角矩形还可以不匀化学镍，以防止尖角处工业漆堆放。压铸件的直角矩形回转圆的半径R一般的不建议少于1mm，较大直角矩形回转圆的半径为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件设计标准化：
最先，压铸件上的嵌单量量不容易过重；接下来，嵌件与压铸件的接入要劳固，而且想要在嵌件上割槽、凹起、滚花等；最后的，嵌件要避开有尖角，便于归放到并可以防止铸件承载力多，铸件和嵌件相互间知悉明显的电化浸蚀功用，则嵌件表明须得铬层自我保护；最后的，有嵌件的铸件应避开热清理，避免因每种复合的相变而引发的面积变迁，使嵌件脱落。
3、压铸件管厚的设计的技术规范：
簿壁比厚壁压铸件存在更强的密度和好的紧密性，上述情况此，压铸件开发中可以依照其实的要素：在维持铸件存在满足密度和刚需的实质下可以尽概率下降管厚，并保持着管厚存在粗糙性。实践操作证明格式，压铸件管厚开发常见以2.5-4mm为宜，管厚达到6mm的工件不应进行压铸方法工作。压铸件壁太厚、壁太厚对铸件线质量管理导致的行为：倘若开发中铸件壁太厚，会使五金熔接不佳，随便导致铸件密度，一同会给脱模带来困难重重；壁太厚也可以明显不粗糙时，易带来缩瘪及裂缝，其它上，时间推移管厚的提高，铸件里面气口、缩松等瑕疵也随后出现，相同会削减铸件密度，导致铸件线质量管理。
