1、压铸倒圆角设定实验室管理标准：
一样是压铸件各类部位交叉是指倒倒园角矩形（基因分型面处包括但不限于），能让轻金属粘贴时流入趋于稳定，的气体也较可能排除，并可尽量不要因锐角而制造裂口。针对于必须开始化学镍和涂饰的压铸件，倒倒园角矩形能一致铬层，防范尖角处乳胶漆堆积物。压铸件的倒倒园角矩形半经R一样不适合高于1mm，世界上最大倒倒园角矩形半经为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件构思规范了：
一方面，压铸件上的嵌产品数量量不建议量过大；而后，嵌件与压铸件的相连接一定要牢实，同一要在嵌件上打槽、凸出来、滚花等；在此，嵌件一定要应对有尖角，以便安装并解决办法铸件剪切力聚焦，铸件和嵌件中烦请造成的电化氧化帮助，则嵌件表面上还要铬层维护；最后一步，有嵌件的铸件应应对热净化处理，如不因两种方式金属材质的相变而致使体积大小影响，使嵌件晃动。
3、压铸件管厚的定制规范起来：
碳素钢管比厚壁压铸件必备比较高的标准和比较好的高密度性，考虑到此，压铸件开发方案中应有遵循底线只要的底线：在有保障铸件有满足标准和弹性的的前提下应有尽概率减少焊接钢管管壁，并持续焊接钢管管壁有平滑性。实践性材料，压铸件焊接钢管管壁开发方案一般的以2.5-4mm为宜，焊接钢管管壁可超过6mm的零件及运转情况不可适用压铸流程生产方式。压铸件壁太厚、壁太厚对铸件高线质量反应的表演：如开发方案中铸件壁太厚，会使合金熔接有问题，可以反应铸件标准，与此同时会给机头诱发很困难；壁太厚某些造成不平滑时，非常容易存在缩瘪及波浪纹，另一个因素，不断地焊接钢管管壁的加强，铸件的内部小孔、缩松等不足也进而就会增加，同个会减少铸件标准，反应铸件高线质量。
