1、铸造工艺直角设定正规：
通常情况下压铸件各大一部分相交处应具圆边（基因分型面处不在其内），可让金属材料自动填充时还是流动性稳定，气味也较易于排出去，并可不要因锐角而有纹裂。相对于必须完成电镀锌层和涂饰的压铸件，圆边也可以饱满镀锌层，防范尖角处内墙乳胶漆囤积。压铸件的圆边回转的半径R应该不适宜低于1mm，最短圆边回转的半径为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件结构设计原则：
一开始，压铸件上的嵌单量量不容易太多；第二，嵌件与压铸件的对接必要经久耐用，一同想要在嵌件上打槽、凹下去、滚花等；第三，嵌件必要立即有尖角，以便于置放并立即铸件载荷集合，铸件和嵌件之間告之非常严重的电化灼伤用，则嵌件表层都要镀锌层保护区；最终，有嵌件的铸件应立即热加工处理，立即因俩种金属质的相变而因起表面积的变化，使嵌件接触不良。
3、压铸件管厚的方案标准化：
厚壁比厚壁压铸件掌握极高的比硬度和非常好的紧密性，因其此，压铸件的构思制作中是遵循基本准则这的基本准则：在 保障铸件都更具充分比硬度和刚性基础的首先下是尽应该下降管厚，并确保管厚都更具饱满性。实践性证件，压铸件管厚的构思制作似的以2.5-4mm为宜，管厚已超6mm的零件及运转情况不可以分为压铸加工产出。压铸件壁太厚、壁太厚对铸件的质量管理应响到的具体表现：假如的构思制作中铸件壁太厚，会使金属质熔接不行，间接应响到铸件比硬度，此外会给压合带来困难重重；壁太厚或 造成不饱满时，极易行成缩瘪及内裂，另一个问题，时间推移管厚的不断增加，铸件室内孔洞、缩松等一些缺陷也随后暴增，金桥接地铜绞线——加塑铜绞线会降铸件比硬度，应响到铸件的质量管理。
