1、铸造厂圆角矩形设计的概念实验室管理标准：
经常压铸件各类局部共面该有圆弧（临床诊断面处排除），有利于金属质补充时流能保持稳定，气物也较特别容易排出来，并可解决因锐角而有内裂。针对都可以来进行化学镀和涂饰的压铸件，圆弧都可以均衡电镀锌，严防尖角处内墙乳胶漆堆砌。压铸件的圆弧曲率回转半径R一半不可以低于1mm，最高圆弧曲率回转半径为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件设汁规范性：
关键在于，压铸件上的嵌数量量不易过多时；再者，嵌件与压铸件的接触务必稳定，也追求在嵌件上挖槽、鼓起、滚花等；第三步，嵌件务必禁止出现有尖角，便于摆放并严防铸件地应力收集，铸件和嵌件当中进而较为严重的的电化腐蚀不锈钢做用，则嵌件从表面还要电镀锌保護；还有，有嵌件的铸件应禁止出现热清理，进而因两种类型金屬的相变而给予质量分数转变 ，使嵌件晃动。
3、压铸件管厚的制定规范化：
薄壁管比厚壁压铸件兼具高些的屈服密度和更优质的紧密性，考虑到此，压铸件制作中应应遵循这的规则：在担保铸件含有足以屈服密度和刚需的的前提下应尽也许抑制管厚，并维持管厚含有更加透亮性。现实证明信，压铸件管厚制作一半以2.5-4mm为宜，管厚大于6mm的所需要的零部件不应该所采用压铸技艺产量。压铸件壁太厚、壁很薄对铸件品质不良损害的主要表现：若是制作中铸件壁很薄，会使塑料熔接不当，立即不良损害铸件屈服密度，与此同时会给脱模形成问题；壁太厚以及较为严重的不更加透亮时，便捷产生了缩瘪及裂开，其它层面，伴随着管厚的不断增加，铸件里面通气孔、缩松等弊病也也随之偏少，同样是会降低了铸件屈服密度，不良损害铸件品质。
