音响散热器配件压铸件的设计需要的方面：
1、冶炼圆边方案正确：
通常压铸件各个部分相交应有圆角（分型面处除外），可使金属填充时流动平稳，气体也较容易排出，并可避免因锐角而产生裂纹。对于需要进行电镀和涂饰的压铸件，圆角可以均匀镀层，防止尖角处涂料堆积。压铸件的圆角半径R一般不宜小于1mm，最小圆角半径为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件设置规定：
关键在于，压铸件上的嵌产品数量量不容易异常；二、，嵌件与压铸件的进行连接须要稳固，同样想要在嵌件上压槽、突出、滚花等；再度，嵌件须要规避有尖角，以便归放到并必免铸件弯曲应力集中授课，铸件和嵌件中告之加重的电化耐腐蚀能力，则嵌件表面层需要化学镍保護；结尾，有嵌件的铸件应规避热正确处理，以避免因两个金屬的相变而产生体积大概发生变化，使嵌件摔松。
3、压铸件厚度的设计标准：
碳素钢管比厚壁压铸件应具更快的密度和更快的非均质性，考虑到此，压铸件定制中应该依据这种的底线：在保证效率铸件还具有着充足密度和平稳的的前提下应该尽应该抑制管壁，并始终保持管壁还具有着均匀的的性。实践操作关系证明，压铸件管壁定制一样以2.5-4mm为宜，管壁超越6mm的机件不适合按照压铸工艺流程研发。压铸件壁太厚、壁偏薄对铸件效率导致的行为：如果定制中铸件壁偏薄，会使轻金属熔接不当，会直接导致铸件密度，同时会给拉深引起不便；壁太厚或是厉害不均匀的的时，更容易导致缩瘪及纹裂，其他问题，因为管壁的增大，铸件内部结构小孔、缩松等瑕疵也跟着偏少，类似会减小铸件密度，导致铸件效率。
