1、铸造圆弧结构设计制约：
经常压铸件有几个区域相交处应具圆边（分析面处以外），促使五金添加时流通顺畅，气态也较更易排尽，并还可以免因锐角而制造裂缝。相对需采取塑料电镀和涂饰的压铸件，圆边还可以一致镀后，阻止尖角处油漆涂料沉积。压铸件的圆边圆的直径R普遍不应乘以1mm，很小圆边圆的直径为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件结构设计国家标准：
第一，压铸件上的嵌产品数量量不应该太多；而后，嵌件与压铸件的无线连接要最牢，而且需用在嵌件上打槽、鼓出来、滚花等；又一次，嵌件要减少有尖角，便于放置并制止铸件弯曲应力分散，铸件和嵌件之前如果有较为严重的电化的腐蚀能力，则嵌件面上需用铬层维护；最后的，有嵌件的铸件应减少热治理，尽量因几种合金的相变而引发的质量分数变现，使嵌件脱焊。
3、压铸件厚度的方案技术规范：
溥壁比厚壁压铸件具备条件会高的屈服难度和更稳的高密度性，考虑到此，压铸件设汁中肯定使用这样子的准则：在维持铸件兼具足够屈服难度和钢铁的坚韧性的前提条件下肯定尽概率才能减少焊接钢管管厚，并持续焊接钢管管厚兼具均衡性。实际 材料，压铸件焊接钢管管厚设汁似的以2.5-4mm为宜，焊接钢管管厚超过了6mm的产品不易选用压铸方法生產。压铸件壁太厚、壁太厚对铸件产品会危害的行为：一旦设汁中铸件壁太厚，会使材料熔接不方便，直接的会危害铸件屈服难度，一同会给生产导致比较困难；壁太厚或 严重性不均衡时，很容易造成缩瘪及开裂，另个这方面，跟随着焊接钢管管厚的新增，铸件內部出气孔、缩松等一些缺陷也继而更多，同样是会减轻铸件屈服难度，会危害铸件产品。
