1、锻铸直角设计方案实验室管理标准：
通常情况 压铸件不同区域交点可有圆边（基因分型面处包括但不限于），利于金属材质填冲时出入有序，实验室气体也较便捷排下来，并可尽量不要因锐角而生成裂痕。针对于都要做出电镀锌和涂饰的压铸件，圆边可更加均匀涂层，解决尖角处真石漆推积。压铸件的圆边圆弧R通常情况不应该高于1mm，最窄圆边圆弧为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件的技术标准起来：
先要，压铸件上的嵌产品数量量为宜过高；前者，嵌件与压铸件的链接须要结实，一并可以在嵌件上挖槽、凹陷、滚花等；在此，嵌件须要杜绝有尖角，以便安置并可以防止铸件能力密集，铸件和嵌件相互间如无造成 的电化结垢用处，则嵌件表层可以镀后防护；结尾，有嵌件的铸件应杜绝热治疗，切勿因两者塑料的相变而使得面积不同，使嵌件松脱。
3、压铸件管壁的结构设计制约：
薄壁管比厚壁压铸件必备越来越高的效果和最好的高密度性，因为此，压铸件制定中会了解这个的规则：在确认铸件具备足以效果和平稳的前题下会尽有机会避免管厚，并要保持管厚具备不规则性。实践教学证明怎么写，压铸件管厚制定似的以2.5-4mm为宜，管厚超6mm的工件不易选用压铸工艺设备生产方式。压铸件壁太厚、壁很薄对铸件产品質量影向的行为 ：如果制定中铸件壁很薄，会使重金属熔接有问题，可以影向铸件效果，互相会给压合造难题；壁太厚又或者造成不不规则时，极易产生了缩瘪及裂口，其他因素，因为管厚的加剧，铸件内控排气口、缩松等缺欠也一起激增，类似会削减铸件效果，影向铸件产品質量。
