1、锻造加工直角方案规则：
普通压铸件其他大部分相切应用倒圆弧（临床表现面处以外），能够 废金属放置时传递保持稳定，汽体也较简单排掉，并可制止因锐角而制造开裂。而言必须对其进行主轴电镀和涂饰的压铸件，倒圆弧能够 一致电镀件，避免 尖角处漆料积聚。压铸件的倒圆弧表面积R通常为宜超过1mm，最长倒圆弧表面积为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件设定管理规范：
最先，压铸件上的嵌数量量不得过大；前者，嵌件与压铸件的拼接需最牢，同一时间请求在嵌件上开孔、凸起来、滚花等；二次，嵌件需规避有尖角，以便于安置并放置铸件承载力集结，铸件和嵌件两者假如严峻的电化灼伤目的，则嵌件表面能需求电镀锌守护；最好，有嵌件的铸件应规避热处置，为了避免因四种金属材质的相变而影响空间变动，使嵌件裂开。
3、压铸件焊接钢管壁厚的设计构思标准化：
厚壁比厚壁压铸件有着极高的比构造和最好的非均质性，由于此，压铸件方案制作中应有考虑怎样的原理：在以确保铸件还拥有有足够比构造和刚需的实质下应有妥当缩短管厚，并做到管厚还拥有饱满性。实际操作材料，压铸件管厚方案制作基本以2.5-4mm为宜，管厚高达6mm的元器件不易适用压铸制作工艺的生产。压铸件壁太厚、壁偏薄对铸件質量影向的表达：如何方案制作中铸件壁偏薄，会使材料熔接不行，单独影向铸件比构造，也会给成型。会造成难关；壁太厚或 造成 不饱满时，便捷形成缩瘪及纹裂，另一个上，随着时间推移管厚的扩大，铸件内外部孔洞、缩松等的缺陷也也随之在增加，同样的会拉低铸件比构造，影向铸件質量。
