1、冶炼圆弧设计的概念规程：
常压铸件其他环节相交处是指倒直角（临床诊断面处排除），可让金属材料放置时出入保持稳定，甲烷气体也较比较容易排净，并可禁止因锐角而引发纹裂。这对于必须 做电渡和涂饰的压铸件，倒直角行不均电镀锌，以防止尖角处油漆涂料沉积。压铸件的倒直角转弯圆的直径R一样 尽量不要超过1mm，最长倒直角转弯圆的直径为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件设置制约：
率先，压铸件上的嵌单量量不应该太多；后者，嵌件与压铸件的联系需用结实，互相规定在嵌件上割槽、凹下去、滚花等；重新，嵌件需用免得有尖角，以便放置并预防铸件刚度集结，铸件和嵌件中间如无特别严重的电化灼伤功能，则嵌件外层需用电镀件保养；然后，有嵌件的铸件应免得热除理，免得因两个黑色金属的相变而致使体积大小变，使嵌件裂开。
3、压铸件管厚的设计标准化：
簿壁比厚壁压铸件依照较好的比屈服程度和较好的紧密性，基于此，压铸件来制定方案中肯定依照这类的要素：在有保障铸件具备着足够了比屈服程度和刚需的目的下肯定尽将少焊接钢管管厚，并恢复焊接钢管管厚具备着均性。实践性发现，压铸件焊接钢管管厚来制定方案一半以2.5-4mm为宜，焊接钢管管厚达到6mm的零配件不可用于压铸工艺制定种植。压铸件壁太厚、壁太厚对铸件效率反应到的特征：假设来制定方案中铸件壁太厚，会使材料熔接不大好，可以反应到铸件比屈服程度，此外会给压合形成困境；壁太厚亦或是较为严重不均时，更易呈现缩瘪及开裂，其他各方面，不断地焊接钢管管厚的多，铸件内外进气口、缩松等异常现象也而使得不断增多，金桥接地铜绞线——加塑铜绞线会削减铸件比屈服程度，反应到铸件效率。
