1、制作圆弧规划规范性：
通常情况下压铸件有几个个部分共面能有直角（临床表现面处例外），会令金属质充实时的流动保持稳定，汽体也较易于废料，并可禁止因锐角而制造刮痕。对于那些要有通过塑胶电镀和涂饰的压铸件，直角是可以透亮镀锌层，严防尖角处金属涂料堆积作用。压铸件的直角圆的直径R似的不能不低于1mm，最大直角圆的直径为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件设置规范了：
第一个，压铸件上的嵌份数量尽量不要频繁；二，嵌件与压铸件的连到就一定经久耐用，时候规定要求在嵌件上挖槽、突起、滚花等；继续，嵌件就一定解决有尖角，以便于放到并防范铸件热应力收集，铸件和嵌件彼此假如有可怕的电化灼伤效用，则嵌件接触面要有镀后保护好；结尾，有嵌件的铸件应解决热补救，切不可因多种不锈钢的相变而因起重量变现，使嵌件脱落。
3、压铸件厚度的设定规范化：
薄壁管比厚壁压铸件配备较高的标准和更高的非均质性，综上所述此，压铸件定制中要按照这样子的的原则：在提高铸件具够标准和基础的先决条件下要更好地会下降焊接钢管厚度，并长期保持焊接钢管厚度具一致性。时间证明文件，压铸件焊接钢管厚度定制常见以2.5-4mm为宜，焊接钢管厚度可超过6mm的工件不适合进行压铸艺生產。压铸件壁太厚、壁过薄对铸件服务效率危害的表达：一旦定制中铸件壁过薄，会使废金属熔接不大好，一直危害铸件标准，不一样会给注塑成型导致很难；壁太厚并且嚴重不一致时，简易 行成缩瘪及裂缝，另层面，现在焊接钢管厚度的增高，铸件内部人员通气孔、缩松等缺点也逐渐在增加，不一样会降低铸件标准，危害铸件服务效率。
