1、铸工倒圆角设汁规范化：
基本上压铸件不同的部份交往应用园角矩形（基因分型面处例外），能否使重金属图案填充时传播平缓，混合气体也较轻松排尽，并可不要因锐角而引起纹裂。而对于须得开展电镀锌和涂饰的压铸件，园角矩形能否匀称涂层，解决尖角处漆料堆积作用。压铸件的园角矩形圆的弧长R通常情况不适合超过1mm，超小园角矩形圆的弧长为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件设置国家标准：
应先，压铸件上的嵌份数量最好不要不能；接下来，嵌件与压铸件的相连接务必稳定，的同时条件在嵌件上割槽、突起、滚花等；继续，嵌件务必以防有尖角，以便于按装并解决铸件载荷分散，铸件和嵌件相互之间如果较为严重的的电化耐腐蚀功用，则嵌件表面层必须 铬层自我保护；接下来，有嵌件的铸件应以防热工作，切不可因两大类金属材料的相变而导致占地转变 ，使嵌件摔松。
3、压铸件厚度的设计正确：
簿壁比厚壁压铸件应具最高的的屈服硬度和更强的紧密性，采取此，压铸件设置中必须使用也许的准则：在坚持铸件具备着足够的的屈服硬度和硬性的基本原则下必须尽机会下降焊接钢管管壁，并坚持焊接钢管管壁具备着均分布性。实现认定书，压铸件焊接钢管管壁设置通常情况下以2.5-4mm为宜，焊接钢管管壁可超过6mm的工件不得通过压铸加工工艺加工。压铸件壁太厚、壁过薄对铸件效率决定力的呈现：若是 设置中铸件壁过薄，会使复合熔接有问题，可以决定力铸件的屈服硬度，同一时间会给挤压成型带来艰难；壁太厚还有频发不均分布时，极易制造缩瘪及内裂，另个方向，渐渐焊接钢管管壁的增大，铸件内部结构出水孔、缩松等不足也逐渐出现，一致会缩减铸件的屈服硬度，决定力铸件效率。
