1、生产直角设计构思标准规范：
常压铸件各大区域交点能有圆弧矩形矩形（分析面处排除），会让材料补充时流平缓，实验室气体也较易于排放到，并可以免出现因锐角而制造刮痕。在必须 做出镀膜和涂饰的压铸件，圆弧矩形矩形也可以透亮化学镍，以免尖角处材料沉积。压铸件的圆弧矩形矩形回转回转半径R基本上不要不大于1mm，世界最大圆弧矩形矩形回转回转半径为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件设定规则：
1，压铸件上的嵌数量量不可以过高；另外，嵌件与压铸件的衔接必要结实，而且特殊要求在嵌件上割槽、凸出来、滚花等；再者，嵌件必要制止有尖角，以便摆放并制止铸件能力低效，铸件和嵌件两者如果有为严重的电化的腐蚀用处，则嵌件表面层还要涂层防护；之后，有嵌件的铸件应制止热正确处理，一旦因两类金属质的相变而给予体积计算转变，使嵌件脱焊。
3、压铸件管厚的设汁正确：
簿壁比厚壁压铸件要具备更高些的抗拉的的的强度和很好的紧密性，综上所述此，压铸件设汁方案中一半依照这样一来的的标准：在能保证铸件享有非常抗拉的的的强度和刚性基础的前提下一半尽也许减掉管厚，并持续管厚享有饱满性。活动材料，压铸件管厚设汁方案一半以2.5-4mm为宜，管厚少于6mm的产品不适宜主要包括压铸施工工艺生产制造。压铸件壁太厚、壁很薄对铸件线服务质量会应响的情况：倘若设汁方案中铸件壁很薄，会使合金熔接不方便，真接会应响铸件抗拉的的的强度，同个会给定型造麻烦；壁太厚或较为严重不饱满时，最易生成缩瘪及纹裂，另外一个领域，跟随管厚的增大，铸件内层孔洞、缩松等瑕疵也而使得在增加，同个会大大减少铸件抗拉的的的强度，会应响铸件线服务质量。
