1、生产直角设计方案实验室管理标准：
正常来说压铸件各这部分相交处还要圆弧矩形（基因分型面处以外），可让金属材质安置时变化平稳性，有毒气体也较非常容易排出来，并可逃避因锐角而生成纹裂。相对 还要完成化学镍和涂饰的压铸件，圆弧矩形还可以匀涂层，控制尖角处油漆推积。压铸件的圆弧矩形球半经R正常不可需小于1mm，最低圆弧矩形球半经为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件设计技术规范：
先要，压铸件上的嵌单量量为宜过少；二、，嵌件与压铸件的接入需求劳固，一同符合要求在嵌件上挖槽、鼓鼓的、滚花等；二次，嵌件需求预防有尖角，以便摆置并制止铸件承载力集结，铸件和嵌件内假如嚴重的电化结垢的功效，则嵌件面上要电镀件保护英文；最后的，有嵌件的铸件应预防热正确处理，否则因这两种金属质的相变而引发质量变换，使嵌件滑丝。
3、压铸件厚度的设计构思国家标准：
厚壁比厚壁压铸件掌握较好的效果和较好的低密度性，长期以来此，压铸件设汁中要但要遵循如此的要素：在提高铸件有着够了效果和KBK刚性的要素下要尽也许缩减厚度，并恢复厚度有着平均性。实践操作證明，压铸件厚度设汁一样 以2.5-4mm为宜，厚度超越6mm的零件及运转情况不得进行压铸工艺流程生产制造。压铸件壁太厚、壁偏薄对铸件的品质后果的展现：如何设汁中铸件壁偏薄，会使重金属熔接不大好，随便后果铸件效果，同样的会给压延成型引起麻烦；壁太厚还严峻不平均时，比较容易产生缩瘪及龟裂，另外上，随着时间的推移厚度的明显增加，铸件实物气口、缩松等瑕疵也随后明显增加，同样的会减少铸件效果，后果铸件的品质。
