1、压铸圆角矩形设计构思原则：
通畅压铸件各部门交点应当有倒圆边（分析面处例外），导致金屬粘贴时流失趋于稳定，有毒气体也较更容易排出去，并可杜绝因锐角而有波浪纹。相对于必须要对其进行电铬层和涂饰的压铸件，倒圆边能够均匀分布铬层，严防尖角处材料堆砌。压铸件的倒圆边半经R普遍不应该小于等于1mm，是较为小的倒圆边半经为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件构思管理规范：
1，压铸件上的嵌数量量为宜异常；之后，嵌件与压铸件的联接务必耐用，此外特殊要求在嵌件上挖槽、鼓出来、滚花等；在此，嵌件务必避免 有尖角，便于归放到并预防铸件剪切力聚焦，铸件和嵌件范围内请谅解为严重的电化侵蚀反应，则嵌件外壁想要电镀锌保护性；最后一步，有嵌件的铸件应避免 热办理，避免因两种类型金屬的相变而带来空间的变化，使嵌件松脱。
3、压铸件管厚的设定正确：
碳素钢管比厚壁压铸件要具备更加高的密度和非常好的非均质性，采取此，压铸件设定中是尊循这么的的基本原则：在有保障铸件包括非常密度和刚需的依据下是尽应该变低管壁，并要保持管壁包括匀称性。实训證明，压铸件管壁设定常见以2.5-4mm为宜，管壁超出6mm的所需要的零部件不适宜应用压铸技艺的生产。压铸件壁太厚、壁很薄对铸件效果引响力的成绩：比如设定中铸件壁很薄，会使轻金属熔接不太好，随便引响力铸件密度，时会给机头有难关；壁太厚或 较为严重的不匀称时，比较容易导致缩瘪及龟裂，同一方便面，因而管壁的提高，铸件组织结构气口、缩松等缺陷报告也因而在增加，同等会变低铸件密度，引响力铸件效果。
