1、精铸直角结构设计制约：
应该来说压铸件以及大部分交点必须要 直角（分几型面处不在其内），能令塑料填冲时游动稳定，有毒气体也较可能排出到，并可避开因锐角而存在开裂。相对于必须要 做出电镀锌和涂饰的压铸件，直角能够匀称涂层，解决办法尖角处粉末涂料推积。压铸件的直角表面积R应该不适宜不低于1mm，面值最小直角表面积为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件开发管理规范：
一开始，压铸件上的嵌单量量尽量不要过重；第二步，嵌件与压铸件的连接方式必需粘紧，同时规定要求在嵌件上挖槽、凸出来、滚花等；从新，嵌件必需避开有尖角，以便放到并以防铸件热应力集中式，铸件和嵌件彼此如遇加重的电化侵蚀的功效，则嵌件表明须得电镀件保护措施；还有，有嵌件的铸件应避开热操作，切勿因有两种铝合金的相变而所致质量分数變化，使嵌件滑丝。
3、压铸件焊接钢管壁厚的规划规范标准：
薄壁管比厚壁压铸件符合会高的效果和更强的高密度性，采取此，压铸件制作中应当应遵循是这样的的标准：在切实保障铸件具备着足以效果和基础的本质下应当尽可以削减管厚，并保持着管厚具备着透亮性。实践教学关系证明，压铸件管厚制作一样 以2.5-4mm为宜，管厚大于6mm的机件最好不要选择压铸技术研发。压铸件壁太厚、壁很薄对铸件的品质进行干扰的行为 ：如何制作中铸件壁很薄，会使塑料熔接不方便，进行进行干扰铸件效果，也会给压合从而造成难；壁太厚还是比较严重不透亮时，更易形成缩瘪及龟裂，另一个管理方面，伴随着管厚的增添，铸件内部管理通气孔、缩松等障碍也随后暴增，一样会降铸件效果，进行干扰铸件的品质。
