1、压铸圆角矩形结构设计标准起来：
基本压铸件各局部相交处应用圆边（基因分型面处排除），更易材料自动填充时的流动平稳性，气态也较非常容易排清，并可杜绝因锐角而有裂开。关于都要完成真空电镀和涂饰的压铸件，圆边行透亮电镀件，预防尖角处艺术涂料推积。压铸件的圆边的半经R通常不可不低于1mm，很小圆边的半经为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件设计制作要求：
第一步，压铸件上的嵌份数量不建议异常；之后，嵌件与压铸件的联接肯定结实牢固，同一特殊要求在嵌件上挖槽、鼓鼓的、滚花等；在此，嵌件肯定以防有尖角，便于按放并避免出现铸件应力比多，铸件和嵌件中比如较为严重的电化腐化使用，则嵌件表皮需用镀锌层保证；到最后，有嵌件的铸件应以防热处里，免得因两种方式金屬的相变而使得体积太转变，使嵌件脱焊。
3、压铸件管壁的设置规范起来：
厚壁比厚壁压铸件具备更大的抗拉程度和更多的高密度性，基于此，压铸件规划中一样依据这样的话的规范：在保证质理铸件存在足够抗拉程度和弹性的目的下一样尽有可能缩减管厚，并控制管厚存在饱满性。实践活动证明信，压铸件管厚规划一样以2.5-4mm为宜，管厚多于6mm的零件图不适合采取压铸技艺制造。压铸件壁太厚、壁过薄对铸件质理损害力的表现形式：假若规划中铸件壁过薄，会使金属件熔接不能，立即损害力铸件抗拉程度，一同会给成型模样发生困难的；壁太厚还非常严重不饱满时，轻易产生缩瘪及刮痕，别的工作方面，发生变化管厚的曾加，铸件内部管理小孔、缩松等问题也无常的意思在增加，同个会大大减少铸件抗拉程度，损害力铸件质理。
