1、锻铸圆角矩形设定正确：
常见压铸件个个位置交点应该有直角（分析面处排除），能令金属制填色时游动稳定，混合气体也较很容易排出来，并可逃避因锐角而行成波浪纹。相对 需要来进行真空镀膜和涂饰的压铸件，直角行光滑镀后，预防尖角处工业油漆堆积，。压铸件的直角表面积R通常情况不可以高于1mm，最少直角表面积为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件设计方案标准：
第一，压铸件上的嵌单量量不可以不能；二，嵌件与压铸件的联接需结实牢固，并且让在嵌件上压槽、凹陷、滚花等；最后的，嵌件需制止出现有尖角，便于放到并放置铸件热应力低效，铸件和嵌件中间告之嚴重的电化灼伤功用，则嵌件单单从表面要有铬层防护；最后的，有嵌件的铸件应制止出现热外理，尽量因俩种塑料的相变而受到体积太变化无常，使嵌件接触不良。
3、压铸件管厚的装修设计技术规范：
溥壁比厚壁压铸件应有最好的抗压力度和最好的非均质性，长期以来此，压铸件构思方案制作中必须遵照其实的条件：在可以保障铸件拥有十分抗压力度和刚度的本质下必须尽可能的会减小管壁，并稳定管壁拥有均衡分布性。实践操作证明材料，压铸件管壁构思方案制作正常以2.5-4mm为宜，管壁高出6mm的元件尽量不要用于压铸工艺流程生产加工。压铸件壁太厚、壁偏薄对铸件的安全性能损害的展示：如何构思方案制作中铸件壁偏薄，会使合金熔接不利，直接性损害铸件抗压力度，另外会给做成型会造成有难度；壁太厚并且严重性不均衡分布时，很容易会产生缩瘪及开裂，另一类方向，会随着管壁的增加，铸件内外进气口、缩松等疵点也会随着增加，类似会变低铸件抗压力度，损害铸件的安全性能。
