1、铝铸造直角设计制作标准：
一半是压铸件每个环节共面该有圆边（分几型面处以外），更易金屬补充时的流动稳步，空气也较易排清，并可解决因锐角而引起龟裂。相对必须 对其进行镀膜和涂饰的压铸件，圆边行粗糙电镀件，控制尖角处外墙乳胶漆累积。压铸件的圆边圆弧R一半不适合值为1mm，最窄圆边圆弧为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件制定规范化：
先是，压铸件上的嵌产品数量量不建议频繁；首先其次，嵌件与压铸件的相连接必要劳固，一起符合要求在嵌件上切槽、凹起、滚花等；二次，嵌件必要逃避有尖角，便于存放并解决办法铸件热应力聚集，铸件和嵌件两者之间深表歉意重要的电化耐腐蚀效用，则嵌件外表面需求涂层呵护；后，有嵌件的铸件应逃避热正确处理，切勿因多种金属件的相变而产生面积发生改变，使嵌件晃动。
3、压铸件管壁的设计构思标准化：
薄壁管比厚壁压铸件拥有更高些的硬度和更加好的紧密性，由此可见此，压铸件方案中该遵照是这样的要素：在保证线质量管理铸件具备可以硬度和刚度好的的前提下该尽有可能抑制管厚，并持续管厚具备平滑的性。实践经验说明，压铸件管厚方案一样以2.5-4mm为宜，管厚已经超过6mm的零件图不能选用压铸技术生產。压铸件壁太厚、壁很薄对铸件线质量管理损害的表达：但如果方案中铸件壁很薄，会使合金金属熔接不当，马上损害铸件硬度，互相会给生产导致艰难；壁太厚或 难治不平滑的时，更容易出现缩瘪及裂口，别的问题，由于管厚的曾加，铸件内部人员进气口、缩松等常见问题也而使得暴增，一样的会拉低铸件硬度，损害铸件线质量管理。
