1、制作圆边设计方案实验室管理标准：
经常压铸件所有部件相切能否有直角（分析面处以外），能让合金插入时游动有序，气态也较简单代谢掉，并能否防因锐角而生产波浪纹。而对于需用做好电渡和涂饰的压铸件，直角能否透亮铬层，防范尖角处乳胶漆推积。压铸件的直角表面积R应该不可乘以1mm，最少直角表面积为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件设计制作技术规范：
第一步，压铸件上的嵌份数量不得过多时；前者，嵌件与压铸件的接入肯定不变，尽量禁止后期使用时出现晃动影响体验效果，一起请求在嵌件上割槽、鼓出来、滚花等；多次，嵌件肯定尽量禁止有尖角，便于摆放并以禁止铸件地应力聚集，铸件和嵌件区间内烦请厉害的电化浸蚀做用，则嵌件表明要铬层保護；在最后，有嵌件的铸件应尽量禁止热解决，避免因2种铝合金的相变而引致占地變化，使嵌件摔松。
3、压铸件焊接钢管壁厚的的施工规范标准：
簿壁比厚壁压铸件应具更多的抗弯承载力和效果更好的非均质性，由此可见此，压铸件定制方案中该采取这样的话的条件：在可以保障铸件还兼备足以抗弯承载力和刚度好的的基本前提下该尽有机会可以减少管厚，并控制管厚还兼备粗糙性。实践内容证明书，压铸件管厚定制方案般以2.5-4mm为宜，管厚高达6mm的工件最好不要采取压铸制作工艺分娩。压铸件壁太厚、壁很薄对铸件安全性能导致的的表现：如若定制方案中铸件壁很薄，会使五金熔接不佳，简单导致铸件抗弯承载力，直接会给熔融从而造成难度；壁太厚一些严重性不粗糙时，简易产生了缩瘪及开裂，其他部分，根据管厚的增高，铸件内部结构孔洞、缩松等不足也随着变多，也是会拉低铸件抗弯承载力，导致铸件安全性能。
