1、铝铸造圆角矩形制定标准化：
通常情况下压铸件各一些交集应当有园角（基因分型面处例外），能使金属材料填冲时变化稳定，其他气体也较非常容易排到，并可解决因锐角而产生刮痕。我们对都要通过真空电镀和涂饰的压铸件，园角也可以均匀的电镀件，严防尖角处工业油漆累积。压铸件的园角的回转半径R似的不可需小于1mm，最少园角的回转半径为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件方案国家标准：
首要，压铸件上的嵌产品数量量不易过高；一方面，嵌件与压铸件的链接须得牢实，此外让在嵌件上切槽、凸出、滚花等；重复，嵌件须得解决有尖角，便于放到并杜绝铸件内应力集中点，铸件和嵌件相互之间如果发现频发的电化腐蚀不锈钢功能，则嵌件外观要求电镀锌维护；后，有嵌件的铸件应解决热操作，否则因三种金属件的相变而激发质量分数变幻，使嵌件裂开。
3、压铸件管壁的规划管理规范：
溥壁比厚壁压铸件必备高些的效果和更高的非均质性，主要是因为此，压铸件开发中必须遵循基本准则那么的基本准则：在 保障铸件极具充足的效果和 刚性轨道的原则下必须尽会减轻管厚，并坚持管厚极具不光滑性。社会实践表明，压铸件管厚开发通常情况下以2.5-4mm为宜，管厚已经超过6mm的元器件不适宜所采用压铸工序制造。压铸件壁太厚、壁过薄对铸件的质量水平后果的症状：只要开发中铸件壁过薄，会使金属件熔接坏，真接后果铸件效果，的同时会给浇注制造困苦；壁太厚还是特别严重不不光滑时，轻松制造缩瘪及开裂，另外一个方位，随着时间推移管厚的增强，铸件内部的气口、缩松等弊病也无常的意思增长，同样的会降铸件效果，后果铸件的质量水平。
