1、铸工倒圆角设计制作实验室管理标准：
常见压铸件很多区域重合必须要 直角（临床表现面处以外），导致合金补充时外溢平稳性，乙炔气也较轻松出排，并可制止因锐角而造成裂缝。对必须要 通过电镀工艺和涂饰的压铸件，直角就可以不规则铬层，避免尖角处油漆积聚。压铸件的直角转弯曲率半径R般尽量不要不低于1mm，超小直角转弯曲率半径为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件设汁规则：
第一个，压铸件上的嵌产品数量量不可量过大；接下来，嵌件与压铸件的连结需坚实，并且规定在嵌件上压槽、凹下去、滚花等；立即，嵌件需免得有尖角，以便于存放并免得铸件压力低效，铸件和嵌件之中告之难治的电化腐蚀性能力，则嵌件面上须得电镀锌自我保护；最好，有嵌件的铸件应免得热净化处理，免得因每种金属质的相变而造成的表面积變化，使嵌件脱落。
3、压铸件厚度的设计制作管理规范：
厚壁比厚壁压铸件兼具高些的密度和较好的低密度性，采取此，压铸件定制中大部分依照这般的的标准：在可以保障铸件存在一定密度和平稳的实质下大部分尽并且削减管壁，并保护管壁存在一致性。应用关系证明，压铸件管壁定制大部分以2.5-4mm为宜，管壁超出6mm的铸件不应选用压铸流程生育。压铸件壁太厚、壁过薄对铸件产品品质管理损害的现象：要定制中铸件壁过薄，会使合金熔接难，简单损害铸件密度，时会给生产导致的不便；壁太厚并且较为严重不一致时，更易生成缩瘪及刮痕，另外的方面，逐渐管壁的添加，铸件实物孔洞、缩松等缺欠也逐渐越来越多，金桥接地铜绞线——加塑铜绞线会减少铸件密度，损害铸件产品品质管理。
