1、冶炼园角来设计原则：
经常压铸件每个组成部分交叉应为直角（分几型面处以外），导致金属材质安置时出入顺畅，甲烷气体也较非常容易出排，并可杜绝因锐角而带来波浪纹。相对须得使用塑胶电镀和涂饰的压铸件，直角行均匀分布电镀锌，杜绝尖角处腻子粉沉积。压铸件的直角曲率圆弧R寻常不能超过1mm，最高直角曲率圆弧为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件设计方案规范性：
应先，压铸件上的嵌份数量不得太过；之后，嵌件与压铸件的相连接须得牢固性，还的标准在嵌件上打槽、鼓鼓的、滚花等；后来，嵌件须得解决有尖角，便于归放到并以防铸件弯曲应力集合，铸件和嵌件两者知悉重要的电化腐化效用，则嵌件从表面还要电镀锌自我保护；后来，有嵌件的铸件应解决热处理淬火，为了防止因几种铝合金的相变而造成体型转变，使嵌件脱焊。
3、压铸件管壁的设计的概念原则：
碳素钢管比厚壁压铸件符合极高的硬度和非常好的低密度性，考虑到此，压铸件定制中要遵从这样一来的标准：在绝对铸件极具充足的硬度和弹性的基本前提下要尽可以抑制焊接钢管管厚，并保护焊接钢管管厚极具光滑性。操作材料，压铸件焊接钢管管厚定制寻常以2.5-4mm为宜，焊接钢管管厚以上6mm的组件不适宜利用压铸新工艺生产加工。压铸件壁太厚、壁偏薄对铸件产品危害的表現：若是定制中铸件壁偏薄，会使材料熔接欠佳，立即危害铸件硬度，一起会给成品导致吃力；壁太厚和造成不光滑时，极易所产生缩瘪及裂口，别的地方，根据焊接钢管管厚的不断增加，铸件内外孔洞、缩松等弊病也跟着增加，相同的会大大减少铸件硬度，危害铸件产品。
