1、铸造工艺圆弧装修设计制约：
大位置压铸件各种位置交点应该有圆弧（临床表现面处排除），更易金属制添充时游动趋于稳定，固体也较轻松代谢掉，并可防范因锐角而有划痕。面对需要采取化学镀和涂饰的压铸件，圆弧可不可以匀称涂层，预防尖角处涂料上累积。压铸件的圆弧圆的直径R通常情况不建议大于1mm，最长圆弧圆的直径为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件构思标准：
率先，压铸件上的嵌数量量不能过少；另一方面，嵌件与压铸件的对接务必劳固，一同耍求在嵌件上开糟、凸起来、滚花等；第三，嵌件务必杜绝有尖角，以便于置放并以防铸件应力应变集中化，铸件和嵌件相互请谅解重要的电化腐烛影响，则嵌件单单从表面都要涂层爱护；最后的，有嵌件的铸件应杜绝热工作，为了避免因两种方式废金属的相变而造成质量变，使嵌件接触不良。
3、压铸件厚度的来设计标准化：
薄壁管比厚壁压铸件掌握更强的承载力和更有效的非均质性，本着此，压铸件制定中应遵照只要的的原则：在维持铸件存在足够了承载力和基础的前提下下应尽也许缩减焊接钢管管厚，并保持着焊接钢管管厚存在匀性。实操事实证明，压铸件焊接钢管管厚制定常见以2.5-4mm为宜，焊接钢管管厚达到6mm的机件不适宜适用压铸新工艺生育。压铸件壁太厚、壁偏薄对铸件質量会干扰的突出表现：若制定中铸件壁偏薄，会使金属制熔接不良，间接会干扰铸件承载力，与此同时会给成形制造麻烦；壁太厚亦或是严重的不匀时，简易制造缩瘪及波浪纹，同一立面，随焊接钢管管厚的上升，铸件里面排气口、缩松等问题也会随着变多，相同的会大大减少铸件承载力，会干扰铸件質量。
