1、铸造厂直角结构设计标准化：
大方面压铸件其它方面交集须要直角矩形（分析面处以外），导致金屬粘贴时流量稳定性，气态也较特别容易排到，并可减少因锐角而发生磨痕。而言须要对其进行化学镍和涂饰的压铸件，直角矩形就可以饱满电镀锌，避免尖角处工业漆堆积物。压铸件的直角矩形曲率曲率半径R寻常不适宜乘以1mm，超小直角矩形曲率曲率半径为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件设计的概念规范化：
先，压铸件上的嵌数量量不建议异常；次之，嵌件与压铸件的对接务必牢靠，并且的标准在嵌件上切槽、凹起、滚花等；二次，嵌件务必制止有尖角，以便于按装并杜绝铸件能力集合，铸件和嵌件彼此深表歉意严重性的电化防腐蚀的功效，则嵌件接触面需铬层保护性；最终，有嵌件的铸件应制止热办理，立即因每种金屬的相变而引致比热容不同，使嵌件接触不良。
3、压铸件管厚的设定规范起来：
薄壁管比厚壁压铸件具备更强的密度和非常好的紧密性，采取此，压铸件规划中大部分应遵循这些的要求：在 保障铸件兼具足够密度和KBK刚性的的前提下大部分尽也许 减掉管壁，并维持管壁兼具匀性。生活实践表明，压铸件管壁规划大部分以2.5-4mm为宜，管壁达到6mm的配件不可以通过压铸生产制造工艺生产制造。压铸件壁太厚、壁过薄对铸件产品品质损害的突出表现：如果规划中铸件壁过薄，会使材料熔接好，可以损害铸件密度，也会给完成带来困苦；壁太厚或许可怕不匀时，轻易出现缩瘪及开裂，另角度，伴随着管壁的扩大，铸件里面通气孔、缩松等瑕疵也伴随着锐减，同一个会降低了铸件密度，损害铸件产品品质。
