1、铸造厂倒圆角制作管理规范：
平常说来压铸件各种区域共面应该由倒倒圆角矩形矩形（分析面处例外），能让重金属充实时变化平衡，有毒气体也较易于出排，并可逃避因锐角而产生了波浪纹。相对 还要做好真空镀膜和涂饰的压铸件，倒倒圆角矩形矩形会平均镀后，杜绝尖角处漆堆砌。压铸件的倒倒圆角矩形矩形半经R平常不容易不低于1mm，至少倒倒圆角矩形矩形半经为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件开发制约：
1，压铸件上的嵌数量量不可以频繁；其二，嵌件与压铸件的无线连接可以稳固，时规范在嵌件上打槽、鼓起、滚花等；已经，嵌件可以减少有尖角，以便放置并放到铸件弯曲应力集合，铸件和嵌件彼此告之重要的电化锈蚀能力，则嵌件表面层可以电镀件庇护；后来，有嵌件的铸件应减少热加工处理，尽量因两种类型塑料的相变而致使重量变换，使嵌件晃动。
3、压铸件管壁的制定规则：
溥壁比厚壁压铸件具备着极高的程度和更佳的低密度性，因其此，压铸件制作中会采取是这样的要求：在维持铸件有着够了程度和KBK刚性的要素下会尽几率可以减少管厚，并提高管厚有着竖直性。时间证明文件，压铸件管厚制作通常以2.5-4mm为宜，管厚已经超过6mm的铸件不极易采取压铸加工工艺生产销售。压铸件壁太厚、壁偏薄对铸件效率水平反应的表现形式：假如制作中铸件壁偏薄，会使五金熔接不理想，直接性反应铸件程度，直接会给注塑成型导致的难题；壁太厚或加重不竖直时，极易导致缩瘪及裂口，别的部分，因为管厚的上升，铸件内部组织孔洞、缩松等不足也逐渐在增加，同样的会消减铸件程度，反应铸件效率水平。
