1、锻铸圆边规划标准化：
大多数压铸件所有部门共面该有倒圆边（分几型面处例外），能够让金属材料图案填充时外溢顺畅，气味也较比较容易代谢掉，并可避开因锐角而发生内裂。相对会实现塑胶电镀和涂饰的压铸件，倒圆边会透亮电镀件，以免尖角处涂料上囤积。压铸件的倒圆边转弯回转半径R大部分不要不低于1mm，最大倒圆边转弯回转半径为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件定制规范起来：
先，压铸件上的嵌产品数量量不能太过；其二，嵌件与压铸件的连入要牢靠，一同请求在嵌件上打槽、突出、滚花等；从新，嵌件要规避有尖角，以便归放到并放到铸件刚度收集，铸件和嵌件之間此事难治的电化侵蚀意义，则嵌件的表面可以镀后爱护；第三，有嵌件的铸件应规避热加工，切不可因两者金属材料的相变而激发占地变换，使嵌件晃动。
3、压铸件管壁的设计标准化：
溥壁比厚壁压铸件应有更快的承载力和效果更好的高密度性，因其此，压铸件设定中理应遵从这样子的条件：在可以保障铸件具够承载力和刚性基础的实质下理应尽有可能少厚度，并控制厚度具匀称性。时间关系证明，压铸件厚度设定基本上以2.5-4mm为宜，厚度不低于6mm的零件及运转情况不应采用了压铸工作技术工作。压铸件壁太厚、壁太厚对铸件品质影向的症状：这样设定中铸件壁太厚，会使铝合金熔接不行，随便影向铸件承载力，时会给完成引起比较困难；壁太厚或许特别严重不匀称时，方便生产缩瘪及裂缝，另一类部分，因为厚度的增大，铸件内部的排气口、缩松等疵点也无常的意思暴增，金桥接地铜绞线——加塑铜绞线会影晌铸件承载力，影向铸件品质。
