1、压铸直角方案正确：
似的是压铸件几大部件共面能有圆边（分析面处不在其内），可让重金属安置时传播有序，有毒气体也较比较容易废料，并可解决因锐角而制造裂缝。而对于需用做出电电镀件和涂饰的压铸件，圆边能够一致电镀件，制止尖角处漆积聚。压铸件的圆边圆的表面积R似的不适合不低于1mm，较小圆边圆的表面积为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件结构设计制约：
第一个，压铸件上的嵌数量量为宜过度；另外，嵌件与压铸件的连接方式必定牢实，同一时间符合要求在嵌件上开孔、凸起来、滚花等；第三，嵌件必定解决有尖角，以便安置并以应对铸件承载力密集，铸件和嵌件左右知悉难治的电化防腐蚀功能，则嵌件单单从表面所需电镀件防护；后来，有嵌件的铸件应解决热治理 ，为了避免因两种方式金属质的相变而带来大小影响，使嵌件松掉。
3、压铸件管厚的施工规范起来：
簿壁比厚壁压铸件体现了更快的挠度和更多的低密度性，由此可见此，压铸件设置中因该应遵循这个的规则：在有保障铸件体现了任何挠度和 刚性轨道的基本原则下因该尽有机会出现厚度，并保护厚度体现了平均性。实践活动证明信，压铸件厚度设置一样以2.5-4mm为宜，厚度超出6mm的零部件为宜所采用压铸工作技术工作。压铸件壁太厚、壁过薄对铸件线线质量会后果的突出表现：只要设置中铸件壁过薄，会使复合熔接不理想，直接性会后果铸件挠度，时会给做成型引发困难的；壁太厚还是比较严重不平均时，可能带来缩瘪及刮痕，另一个说的是工作方面，近年来厚度的多，铸件內部出水孔、缩松等问题也无常的意思出现，亦是会大大减少铸件挠度，会后果铸件线线质量。
