1、压铸倒圆角的设计标准化：
通常情况下压铸件其它环节交叉应当有圆弧（临床表现面处不在其内），能致合金金属注射时流失平稳性，废气也较极易排净，并可逃避因锐角而存在裂缝。针对需用去电电镀件和涂饰的压铸件，圆弧能够 均电镀件，必免尖角处艺术漆囤积。压铸件的圆弧倾斜角R平常不易低于1mm，最窄圆弧倾斜角为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件设计的要求：
第一步，压铸件上的嵌产品数量量不应过高；后者，嵌件与压铸件的相连就必须要结实牢固，一并标准要求在嵌件上切槽、鼓出来、滚花等；其次，嵌件就必须要为了防止 有尖角，以便按装并进行处理铸件承载力多，铸件和嵌件期间如不特别严重的电化腐蚀性能力，则嵌件外观需用涂层爱护；最后一步，有嵌件的铸件应为了防止 热进行处理，为了防止因两类黑色金属的相变而造成占地改变，使嵌件松脱。
3、压铸件管厚的的设计标准化：
厚壁比厚壁压铸件应具更多的力度和比较好的高密度性，综上所述此，压铸件设置中想必依据这些的要素：在做到铸件兼具十分力度和硬性的依据下想必尽将会可以减少管壁，并确保管壁兼具均分布性。应用单位证明，压铸件管壁设置通常情况下以2.5-4mm为宜，管壁突破6mm的机件尽量不要利用压铸带来技术带来。压铸件壁太厚、壁过薄对铸件品质干扰的表演：若设置中铸件壁过薄，会使复合熔接不方便，进行干扰铸件力度，另外会给定型形成难点；壁太厚又或者比较严重不均分布时，轻易带来缩瘪及裂缝，另个方面，时间推移管壁的添加，铸件里面的出气孔、缩松等常见问题也有所暴增，都会变低铸件力度，干扰铸件品质。
