1、压铸圆弧设定标准化：
经常压铸件每一个部位交叉应具圆边矩形（分析面处例外），会令合金金属添加时移动平衡，废气也较可能排下来，并可处理因锐角而产生开裂。我们对必须要 去电渡和涂饰的压铸件，圆边矩形应该匀称化学镍，处理尖角处艺术涂料堆放。压铸件的圆边矩形回转倾斜角R大部分不能小于等于1mm，至少圆边矩形回转倾斜角为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件结构设计规程：
前提，压铸件上的嵌单量量不容易过少；二、，嵌件与压铸件的链接须要牢固性，还请求在嵌件上开孔、突出、滚花等；重复，嵌件须要以防有尖角，便于摆置并杜绝铸件刚度网络化，铸件和嵌件两者之间如无嚴重的电化金属质腐蚀效应，则嵌件外面须要化学镍守护；第四，有嵌件的铸件应以防热解决，一旦因2种金属质的相变而使得体积太变动，使嵌件摔松。
3、压铸件焊接钢管壁厚的方案国家标准：
薄壁管比厚壁压铸件掌握比较高的的抗压程度和好的紧密性，因其此，压铸件方案中应当了解这样子的基本原则：在加大铸件更具已经可以的抗压程度和刚度和程度的原则下应当尽也许极大减少焊接钢管厚度，并加大焊接钢管厚度更具不规则的性。实际 证明怎么写，压铸件焊接钢管厚度方案基本以2.5-4mm为宜，焊接钢管厚度超越6mm的工件不应该使用压铸工艺设计构思生产制造。压铸件壁太厚、壁很薄对铸件线质量管理后果的现象：要是方案中铸件壁很薄，会使重金属熔接欠佳，一直后果铸件的抗压程度，而且会给成品出现问题；壁太厚或许较为严重的不不规则的时，简易 引发缩瘪及划痕，另一类等方面，现在焊接钢管厚度的加大，铸件里面排气口、缩松等瑕疵也伴随着越来越多，同样的会减小铸件的抗压程度，后果铸件线质量管理。
