1、精密铸造圆边制作规范化：
普通压铸件不同要素共面应该有圆边（临床表现面处以外），利于金属制充实时分子运动顺畅，混合气体也较最易排除，并就可以免 因锐角而生成裂痕。这对于应该通过真空电镀和涂饰的压铸件，圆边就可以更加均匀电镀件，放到尖角处油漆堆积作用。压铸件的圆边圆的直径R平常不可以值为1mm，面值最小圆边圆的直径为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件设汁规则：
第一步，压铸件上的嵌单量量不要过度；二，嵌件与压铸件的相连必定经久耐用，同時要在嵌件上压槽、凸出、滚花等；二次，嵌件必定避开出现有尖角，以便于摆置并以防止铸件压力密集，铸件和嵌件中比如造成的电化灼伤效用，则嵌件外层需要电镀件守护；后面，有嵌件的铸件应避开出现热补救，进而因两者金属材料的相变而所致体积大概波动，使嵌件裂开。
3、压铸件管厚的设计标准化：
溥壁比厚壁压铸件具备条件更为重要的抗弯承载力和比较好的低密度性，本着此，压铸件开发中几率按照这么的原理：在确保铸件包括充足抗弯承载力和KBK刚性的情况下几率尽几率避免焊接钢管厚度，并增添焊接钢管厚度包括一致性。应用表明，压铸件焊接钢管厚度开发大部分以2.5-4mm为宜，焊接钢管厚度不超6mm的零件及运转情况不建议通过压铸施工工艺种植。压铸件壁太厚、壁太厚对铸件的品质引响力的行为：一旦开发中铸件壁太厚，会使金属材质熔接不理想，可以直接引响力铸件抗弯承载力，同時会给熔融导致的困难的；壁太厚也许明显不一致时，方便造成缩瘪及波浪纹，另部分，因而焊接钢管厚度的增添，铸件里面进气口、缩松等通病也因而增长，同一会消减铸件抗弯承载力，引响力铸件的品质。
