1、生产圆边的设计标准化：
常见压铸件很多个部分交点具备倒直角（基因分型面处以外），可使不锈钢粘贴时纯净水顺畅，有害气体也较非常容易流出，并可解决因锐角而生成裂开。我们对想要做出电电镀件和涂饰的压铸件，倒直角可光滑电镀件，解决尖角处漆料囤积。压铸件的倒直角半经R正常不要少于1mm，面积最小倒直角半经为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件构思规范了：
先是，压铸件上的嵌产品数量量不可以过少；再就是，嵌件与压铸件的联接有必要结实牢固，的同时规范要求在嵌件上压槽、鼓鼓的、滚花等；重复，嵌件有必要防范有尖角，以便放置并可以防止铸件压力集结，铸件和嵌件间此事明显的电化防腐蚀能力，则嵌件表面层都要镀后保护措施；最后的，有嵌件的铸件应防范热处置，避免因2种塑料的相变而诱发体积计算变幻，使嵌件接触不良。
3、压铸件管壁的结构设计国家标准：
厚壁比厚壁压铸件有着最高的难度和较好的紧密性，由此可见此，压铸件的设定构思中应当依照这种的底线：在以确保铸件极具至少难度和硬性的条件下应当尽很有可能拉低焊接钢管厚度，并增长焊接钢管厚度极具透亮性。实践内容认定书，压铸件焊接钢管厚度的设定构思通常情况以2.5-4mm为宜，焊接钢管厚度高达6mm的工件尽量不要选择压铸流程加工。压铸件壁太厚、壁偏薄对铸件产品质量管理影向力力的特征：若是的设定构思中铸件壁偏薄，会使不锈钢熔接不够好，直接的影向力力铸件难度，同一会给而成引发有难度；壁太厚或情况严重不透亮时，更易有缩瘪及划痕，另外一个因素，伴随焊接钢管厚度的增长，铸件内壁排气口、缩松等通病也一起减少，同等会拉低铸件难度，影向力力铸件产品质量管理。
