1、精密铸造圆边方案规范起来：
常压铸件各级局部交点是指圆边（基因分型面处以外），会让废金属自动填充时流通保持稳定，乙炔气也较易于代谢掉，并可避免 出现因锐角而出现开裂。针对还要做化学镀和涂饰的压铸件，圆边就可以不匀镀后，避免 尖角处金属涂料堆积，。压铸件的圆边直径R通常情况不建议值为1mm，超小圆边直径为0.5 mm。
2、压铸件内的嵌件设置要求：
前提是，压铸件上的嵌份数量不可过少；此外，嵌件与压铸件的连结可以结实牢固，而且需在嵌件上打槽、鼓出来、滚花等；已经，嵌件可以立即有尖角，以便安在并制止铸件热应力集中式，铸件和嵌件范围内告之严重性的电化金属制腐蚀影响，则嵌件外观需化学镍庇护；第三，有嵌件的铸件应立即热清理，立即因五种金属制的相变而给予质量分数的变化，使嵌件松脱。
3、压铸件管壁的设计的概念规范起来：
薄壁管比厚壁压铸件必备高的效果和好的非均质性，基于此，压铸件规划制作构思中要但要遵循这么的标准：在能保证铸件具备足够了效果和刚性基础的基础下要尽很有可能降低了焊接钢管管壁，并保持稳定焊接钢管管壁具备匀称性。实践教学介绍信，压铸件焊接钢管管壁规划制作构思一样以2.5-4mm为宜，焊接钢管管壁高达6mm的零部件不能采取压铸工艺规划生产加工。压铸件壁太厚、壁很薄对铸件线产品品质后果的现象：如规划制作构思中铸件壁很薄，会使废金属熔接难，直接性后果铸件效果，还会给生产会造成难度；壁太厚或许频发不匀称时，非常容易引起缩瘪及裂口，同另一等方面，跟随焊接钢管管壁的上升，铸件內部气口、缩松等障碍也伴随着偏少，同一个会降低了铸件效果，后果铸件线产品品质。
