压铸铝为什么抛丸处理后铸件表面有黑迹？
铸件喷丸后，总体单单从表面变黑或部位有严重黑迹、黑点点的。有的能抛掉，有的则现已浸泡铸件基肚子里。使用面积和方位不不变。原因分析：
1、压铸工序带过来的喷丸之前就存在的缺陷：
（1）压铸使用黑油过多；
（2）开模时冲头油喷溅；
（3）压铸时涂料喷溅；
2、产品放置时间过程或温度潮湿，表面腐蚀、发霉或灰尘严重。
5、喷丸后放置时间长，表面落有灰尘或飞溅上水、油类，环境潮湿氧化。
对应措施：
（2）是冲头油，颜色暗红；
（3）是涂料，颜色不同铸件表面的浅色；
2、喷丸处理后，表面痕迹浅，不能去除，因为已经浸入铸件基体内。加强产品放置的管理，不宜过长。如需长时间放置，必须进行覆盖保护，且放置合适环境下；
3、整个铸件表面颜色发黑、发暗。恢复除尘或更换新的钢丸；
4、必须要求操作者按操作指导书操作。必须戴手套。
5、喷丸处理尽可能及时终检、装箱及入库，如需要存放一段时间则必须进行严格的防护。
