压铸特点
气压压铸又称压铸，有的是种将熔相融铝合金液导入到压厂区室内，以飞速充填不锈钢钢板网模头的型腔，并使铝合金液在气压下溶化而产生铸件的压铸的最简单的方法。 压铸不同于以外的别的压铸的最简单的方法的具体优势特点是高压变压器和飞速。①材料液是在工作的压力值下添充型腔的，并在更强的工作的压力值下析出疑固，一般的工作的压力值为15—100MPa。②铝合金液以高速公路充填型腔，平常在10—50米/秒，有的还可可超过80米/秒，(顺利通过内浇口导出来型腔的线时速慢—内浇口时速慢)，但是铝合金液的充型准确时间非常短，约0.01—0.2秒(须视铸件的面积大小而有所不同)内即刻填满型腔。
压铸压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件。
压铸是一种精密的铸造方法，经由压铸而铸成的压铸件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多数的情况下，压铸件不需再车削加工即可装配应用，有螺纹的零件亦可直接铸出。
从似的的抓拍工件、打字工件、光电运算元件及装饰布品等小工件，甚至小轿车、重型机车、无人机等铁路出行方式软件的较为复杂工件基本上都是利用压铸法治社会造的。
