压铸特点
各种水压生产工艺英文缩写压铸，是一个种将熔协同金液灌进压棚内，以绕城速度充填不锈钢钢板网压铸模具的型腔，并使碳素钢液在各种水压下固化而形成了铸件的生产工艺方案。 压铸不同于两种生产工艺方案的具体优缺点是高压变压器和绕城速度。①废金属液是在心理压为下选中型腔的，并在更高的的心理压为下沉淀溶化，长见的心理压为为15—100MPa。②废黑色金属液以高充填型腔，平常在10—50米/秒，有的还可超出80米/秒，(可以通过内浇口导出型腔的线快速—内浇口快速)，因为废黑色金属液的充型时候极快，约0.01—0.2秒(须视铸件的规格而有所差异)内就能填满型腔。
压铸压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件。
压铸是一种精密的铸造方法，经由压铸而铸成的压铸件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多数的情况下，压铸件不需再车削加工即可装配应用，有螺纹的零件亦可直接铸出。
从普遍的摄像零部件、打字零部件、手机测算元件及玉饰品品等小产品，及其气车、轨道车、航班等流量手段的简化产品大部分是再生利用压铸法治造的。
