来宾沙发脚压铸加工

压铸特点

负担锻压工艺简称为压铸，一种将熔融和金液到入压室内外，以稳定充填不锈钢硅胶模具的型腔，并使镍钢液在负担下溶化而型成铸件的锻压工艺形式。 压铸區別于某些锻压工艺形式的通常的特点是进行高压和稳定。①不锈钢液是在重压下添加型腔的，并在较高的重压下晶体疑固，常見的重压为15—100MPa。②不锈钢液以高速的充填型腔，基本上在10—50米/秒，有的还可超80米/秒，(能够内浇口导进型腔的线线速度慢—内浇口线速度慢)，为此不锈钢液的充型用时非常短，约0.01—0.2秒(须视铸件的尺寸而不同的)内就能填满型腔。

压铸压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件。

压铸是一种精密的铸造方法，经由压铸而铸成的压铸件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多数的情况下，压铸件不需再车削加工即可装配应用，有螺纹的零件亦可直接铸出。

从基本上的拍摄部件、打字部件、電子测算电子元器件及装饰材料品等小加工部件，及及汽车行业、轨道车、飞机航班等交通运输器具的繁琐加工部件多半是用压铸法治造的。