压铸特点
各种各种压力锻造加工代称压铸，就是种将熔相结合金类液倒进去压酒店内，以快速路充填不锈钢塑料模的型腔，并使合金类液在各种各种压力下固化而养成铸件的锻造加工最简单的方法步骤。 压铸辨别于其他的锻造加工最简单的方法步骤的主要共同点是高压力和快速路。①合金金属液是在水压下充实型腔的，并在高些的水压下成果疑固，熟悉的水压为15—100MPa。②铝合金液以高充填型腔，基本上在10—50米/秒，有的还可达到80米/秒，(确认内浇口导出来型腔的线进程—内浇口进程)，故此铝合金液的充型准确时间非常短，约0.01—0.2秒(须视铸件的尺寸大小而的不同)内就能填满型腔。
压铸压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件。
压铸是一种精密的铸造方法，经由压铸而铸成的压铸件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多数的情况下，压铸件不需再车削加工即可装配应用，有螺纹的零件亦可直接铸出。
从通常的照像零部件、打字零部件、网络计算方式电子元器件及装饰布品等小元器件，并且 车、轨道车、船舶等铁路交通设备的缜密元器件基本都是借助压铸法治社会造的。
