压铸特点
工作负担锻造加工简单来说就是压铸，是一个种将熔相结硬质合金液装压地下室，以速度度充填铝制黑色防静电镊子的型腔，并使硬质合金液在工作负担下疑固而造成铸件的锻造加工办法。 压铸什么差别于两种锻造加工办法的常见优缺点是直流高压和速度度。①废金属液是在压强下选中型腔的，并在会高的压强下沉淀固化，常用的压强为15—100MPa。②黑色废金属液以高运行速度快充填型腔，大多数在10—50米/秒，有的还可以上80米/秒，(采用内浇口导出来型腔的线运行速度快—内浇口运行速度快)，因为黑色废金属液的充型日期非常短，约0.01—0.2秒(须视铸件的规模而不一样的)内可以填满型腔。
压铸压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件。
压铸是一种精密的铸造方法，经由压铸而铸成的压铸件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多数的情况下，压铸件不需再车削加工即可装配应用，有螺纹的零件亦可直接铸出。
从普遍的拍照片零部件、打字零部件、电子元器材折算器材及裝饰品等小产品，或是汽车的、摩托、客机等交通网道具的繁琐产品基本是通过压铸法冶造的。
