压铸特点
学习阻力铸工工艺名字简称压铸，有的是种将熔构建金液倒压厂区室内，以公路充填钢质压铸模具的型腔，并使各种合金液在学习阻力下干固而演变成铸件的铸工工艺最简单的的办法。 压铸区別于其余铸工工艺最简单的的办法的一般的特点是高压力和公路。①五金液是在负压下添加型腔的，并在更好的负压下晶粒固化，普通的负压为15—100MPa。②塑料液以高速路充填型腔，往往在10—50米/秒，有的还可高达80米/秒，(可以通过内浇口倒入型腔的线加加速度—内浇口加加速度)，由此塑料液的充型时长非常短，约0.01—0.2秒(须视铸件的深浅而不相同)内就行填满型腔。
压铸压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件。
压铸是一种精密的铸造方法，经由压铸而铸成的压铸件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多数的情况下，压铸件不需再车削加工即可装配应用，有螺纹的零件亦可直接铸出。
从通常情况的照像机件、打字机件、光电子运算器材及裝佩饰等小机件，以其车、重型机车、飞机场等道路交通的工具的有难度机件大多数是巧用压铸法冶造的。
