压铸特点
压为精密精铸简称为压铸，是一种种将熔融为一体金液倒压别墅地下室，以迅速收费站充填钢质塑料模的型腔，并使碳素钢液在压为下固化而型成铸件的精密精铸方案。 压铸有别于其他一些精密精铸方案的通常特色是超高压和迅速收费站。①金属件液是在工作有工作压力下粘贴型腔的，并在更加高的工作有工作压力下析出初凝，通常的工作有工作压力为15—100MPa。②合金液以飞速充填型腔，一般说来在10—50米/秒，有的还可突破80米/秒，(按照内浇口接入型腔的线效率—内浇口效率)，由于合金液的充型精力极快，约0.01—0.2秒(须视铸件的尺寸而不同于)内可以了填满型腔。
压铸压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件。
压铸是一种精密的铸造方法，经由压铸而铸成的压铸件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多数的情况下，压铸件不需再车削加工即可装配应用，有螺纹的零件亦可直接铸出。
从通常情况下的拍照片部件、打字部件、微电子计算方法电子器件及装饰性品等小组件，及车辆、电力机车、航班等出行生产工具的缜密组件大多都是利用压铸法纪造的。
